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煤质活性炭
煤制活性炭又称煤基活性炭、煤质活性炭,是以无烟煤、烟煤、褐煤等煤炭作为碳源原料,经炭化、活化、后处理制成的一种多孔炭质吸附材料,是环保水处理、废气治理领域用量最大、性价比最高的工业活性炭品种之一。一、生产原理与工艺流程
煤制活性炭又称煤基活性炭、煤质活性炭,是以无烟煤、烟煤、褐煤等煤炭作为碳源原料,经炭化、活化、后处理制成的一种多孔炭质吸附材料,是环保水处理、废气治理领域用量最大、性价比最高的工业活性炭品种之一。
一、生产原理与工艺流程
主流为物理‑水蒸气活化法(工业最常用),少数采用化学活化法。
原料预处理:原煤破碎、磨粉;柱状炭需添加煤焦油、沥青等粘结剂混捏、挤压成型。
炭化:600‑900℃隔绝空气加热,脱去挥发分、水分,生成炭化料,形成初始孔隙。
活化(核心工序):900‑1100℃通入高温水蒸气、CO₂,通过氧化刻蚀,在炭内部生成大量微孔、中孔、大孔,大幅增大比表面积。
后处理:酸洗、水洗、干燥、筛分,去除灰分杂质,得到成品。
三大主流工艺:破碎炭、柱状成型炭、压块破碎炭二、常见产品分类(按外形)
三大主流工艺:破碎炭、柱状成型炭、压块破碎炭
二、常见产品分类(按外形)
柱状颗粒炭:煤粉挤压成型,强度最高、耐磨、风阻稳定,净水、废气、溶剂回收最常用。
破碎颗粒炭(不定形):原煤或压块炭直接破碎筛分,孔隙发达、吸附速度快,给水深度处理、污水深度过滤。
煤质粉状活性炭 (PAC):细粉末,投加使用,应急除藻、脱色、应急降有机物。
三、主要性能特点
孔隙配比均衡,微孔 + 中孔兼备;比表面积:700‑1200 m²/g
机械强度高、耐磨、不易粉化,适合滤罐、移动吸附床,可再生重复使用
化学稳定性好,耐酸碱、耐高温
原料储量充足、单价低于椰壳炭,适合大型工程大批量使用
灰分通常高于椰壳炭,高品质饮用水项目需选用低灰无烟煤原料炭
四、主要应用领域1、水处理(净水厂、污水厂)自来水深度处理去除消毒副产物、有机物、异味、色度、微量重金属;工业废水、中水回用、印染废水脱色。给水厂常用柱状 / 破碎煤质颗粒活性炭滤池。2、气相废气治理VOCs 有机废气、涂装废气、油气回收、垃圾焚烧烟气二噁英、电厂汞吸附、恶臭治理。3、其他化工提纯脱色、溶剂回收、防护防毒炭、土壤修复等。五、与椰壳活性炭简单对比煤质炭:均衡孔隙、强度高、成本低,适合大规模水、气工业项目;椰壳炭:微孔极发达,更擅长小分子气体吸附,价格偏高。
四、主要应用领域
1、水处理(净水厂、污水厂)
自来水深度处理去除消毒副产物、有机物、异味、色度、微量重金属;工业废水、中水回用、印染废水脱色。给水厂常用柱状 / 破碎煤质颗粒活性炭滤池。
2、气相废气治理
VOCs 有机废气、涂装废气、油气回收、垃圾焚烧烟气二噁英、电厂汞吸附、恶臭治理。
3、其他
化工提纯脱色、溶剂回收、防护防毒炭、土壤修复等。
五、与椰壳活性炭简单对比
煤质炭:均衡孔隙、强度高、成本低,适合大规模水、气工业项目;
椰壳炭:微孔极发达,更擅长小分子气体吸附,价格偏高。