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平流式沉淀池
    发布时间: 2026-02-25 14:18    
平流式沉淀池

折板/网格混凝+平流蜂窝斜管复合沉淀池

该形式也常被水厂称为复合沉淀池,属于给水厂非常经典的组合工艺:前端独立絮凝区(折板/网格)+ 中段平流预沉淀区 + 后端蜂窝斜管精沉区 + 顶部集水出水系统,属于传统平流式沉淀池的升级增效版本,解决普通平流池占地大、细小矾花去除不足的问题。

一、整体工艺流向

原水投药混合 → 折板 / 网格混凝絮凝区 → 过渡配水区(穿孔花墙)→ 平流预沉淀区→ 蜂窝斜管精沉淀区(异向流)→ 清水区 → 穿孔集水槽/三角堰出水 → 后续滤池池底全程配套排泥系统,污泥统一收集排出。


二、各分区详细构造与功能

1、混凝絮凝反应区(池体最前端,独立隔间)

分为快速混合段 + 慢速絮凝段,填料分为折板絮凝、网格(栅条)絮凝两种主流形式,二者可选其一或组合使用。

1)快速混合段 

混凝剂(PAC 等)投加后,通过管道混合器或竖井剧烈搅动,药剂瞬间均匀扩散到水体中,胶体颗粒脱稳,生成微小絮核;停留时间仅几十秒。 

2)絮凝反应段

折板絮凝区:池内安装 90-120° 夹角的折板,水流在折板之间来回折返、上下绕行,不断产生微涡旋,让细小矾花相互碰撞、长大;流速前快后慢逐级递减,前段 0.25-0.35m/s,后段降至 0.10-0.15m/s,防止已经成型的大矾花被高速水流剪碎;最后一格改为直板段,水流趋于平缓,矾花进一步密实。絮凝总停留时间:15-20 min,低温低浊水延长至 20-30min。

网格(栅条)絮凝区:竖井内分层安装塑料网格板,水流穿过网格产生微小涡流,颗粒碰撞效率高;同样分三段,过网流速逐级降低,适合水量大、占地紧凑项目。

本区配套:絮凝池底部设置穿孔排泥管,定期排出反应区沉积的少量先期沉泥,避免死泥厌氧上浮。




2、过渡布水缓冲区(絮凝区与沉淀池中间)

穿孔花墙(进水穿孔墙),是连接絮凝池与沉淀区的关键构件。 絮凝成熟后的水,通过花墙上均匀排布的孔洞,沿沉淀池整个横断面均匀布水,消能减速,打散水流涡流,杜绝局部高速射流,防止短流,让水流平稳、匀速地进入平流沉淀区。


3、平流预沉淀区(中段,长方形水平流段)

这就是传统意义上的平流式沉淀段,水流沿池长水平向前缓慢流动,水平流速一般取 10-20mm/s。

功能:去除绝大多数大而重的矾花,实现泥水初步分离,大幅减轻后端蜂窝斜管的污泥负荷,防止斜管内积泥堵塞;这也是复合沉淀池最核心的优势,高浊进水大部分泥渣先在此沉降。

缓冲区:沉淀水面与池底污泥层之间预留1.0-1.5m 缓冲区,避免底部已沉降污泥被水平水流卷起扰动。

排泥:本段池底采用行车式刮泥机,将沉降污泥刮至前端泥斗,定期重力排泥。


4、蜂窝斜管精沉淀区(沉淀池后端,增效段)

水流由水平流动转为向上垂直上升(异向流),进入斜管配水区,再穿过蜂窝斜管填料层,属于二次精沉淀工段。

1)配水区:斜管底板下方1.2-1.8m 高度空间,水流在此再次均匀扩散,保证斜管每一根管子进水流量均衡。 

2)蜂窝斜管填料层:

材质:PP/PVC 六边形蜂窝斜管;倾角60°,斜管长度1.0m,内径35-50mm;

原理:浅层沉淀理论,剩下细小、难沉降的残余矾花,在斜管内部快速沉降;污泥顺着斜管内壁向下滑落,回落到底部污泥区;清水则逆向向上穿过斜管,实现泥水分离。

控制参数:斜管清水区上升流速一般取1.2-1.8mm/s,液面负荷控制在5-6m³/(m²・h)。

重要运行要点:因为大部分泥已经在前段平流段去除,斜管段污泥量少,堵塞风险显著降低,运行周期更长。


5、上部清水区与出水集水系统(斜管上方)

斜管顶部至出水堰之间为清水区,高度一般≥1.0m,起到稳流缓冲,消除出水波动。 出水收集有两种常用形式:

穿孔集水槽:多条平行布置于池面,槽侧壁开设出水孔,全池均匀集水;

三角锯齿溢流堰,堰上溢流出水; 集水槽汇水后接入出水总渠,自流送入滤池。 堰口负荷严格控制,防止局部出水过快,卷起斜管表层絮体,造成出水浑浊。


6、底部污泥收集与排泥系统(全池池底)

覆盖平流段 + 斜管段整个池底:

平流段:行车刮泥机,往返行走将污泥推向泥斗;

斜管下部:泥斗 + 气动排泥阀,重力定期排泥; 排泥水排入排泥渠,送往污泥脱水工段处理。




三、该组合工艺优缺点

优点

先平流粗沉,后斜管精沉;抗高浊冲击负荷强,出水水质优于纯斜管池;

相比传统全长平流沉淀池,后端斜管段可缩短池长,节约占地;

矾花去除彻底,沉后水浊度稳定≤1-2NTU,大幅降低滤池负荷,延长滤池反冲洗周期。


缺点

斜管填料有使用寿命,38年需要更换;

斜管区存在堵塞风险,需定期放空冲洗;

池体结构比单一平流沉淀池构造复杂,土建造价略高。